Aquí, una nueva prensa que reduce diez veces el tiempo de corte de chapa. Eso es 25 toneladas por día. Y 2 millones de euros de inversión. Allí, dos nuevas estaciones para el plegado más rápido de las carcasas metálicas del interior serán atornilladas y soldadas los componentes esenciales para el funcionamiento de las bombas de calor. Más adelante, líneas de montaje rediseñadas para aumentar la velocidad de los talleres. En el exterior, una ampliación de 6.000 metros cuadrados prevista para 2024.
Y frente a la entrada de la fábrica Atlantic en Billy-Berclau (Pas-de-Calais), las obras de construcción de un edificio de tres plantas que albergará dentro de unos meses un centro de investigación. Son 25 millones de euros de inversión para disponer de cámaras climáticas donde 120 personas pueden realizar pruebas de todo tipo a las máquinas.
El plan de carga de la fábrica está todo trazado. “El primer año, en 2016, de un producto 30.000 bombas de calor. Alcanzamos 130.000 en 2022. Ahora apuntamos a 300.000”explica Christophe Guidon, el director del sitio, asumiendo que la mayoría de los componentes se producen en Francia.
Porque el mercado está experimentando un crecimiento espectacular. En un contexto de voluntad declarada de reducción de gases de efecto invernadero en la construcción, las proyecciones son sumamente favorables a escala continental. La Comisión Europea espera que se instalen treinta millones de máquinas adicionales para 2030 en toda la Unión (UE).
Las leyes de la termodinámica
La Asociación Europea de Bombas de Calor (EHPA), el lobby de la industria, habla sobre«años rugientes» para calificar las últimas décadas con un horizonte esperado de sesenta millones de máquinas para 2030, contra veinte millones en funcionamiento hoy, la mayoría de ellas fabricadas en Europa. «Las ventas alcanzan récords con casi tres millones de unidades vendidas en 2022, un aumento interanual del 39%»Así estima la EHPA en un análisis publicado el lunes 19 de junio.
El desempeño de esta tecnología los ha hecho exitosos en un momento en que la energía se ha vuelto a convertir en una preocupación individual y colectiva: para los kilovatios-hora de electricidad utilizados para aspirar aire exterior, transferir cada caloría al refrigerante, al compresor, luego restaurar el calorías en el agua dentro de una casa, el dispositivo produce, en promedio, más de 3 kilovatios hora de calor, y hasta 6 kilovatios hora para las máquinas más eficientes. La magia de las leyes de la termodinámica, conocidas desde hace mucho tiempo y aplicadas, a la inversa, para hacer funcionar los frigoríficos.
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